钢套钢保温钢管装置技术的基本要求是什么？
1、严厉执行施工管线质量验收规范。
2、在管道装置前，仔细检查管道规格、资料、设计是否符合要求，依照除锈、刷油、管道尘垢、除锈的规则。
3、钢套钢保温钢管的装置原理:先大后小;先担任，后分支;先上，然后下降。
4、水系统的低点处设有排水阀，高点处设有主动排水阀。
5、管道装置应遵从“大、小、先上、下、先出”的准则。
6、管道装置完结后，按设计要求进行水压试验
钢套钢保温钢管的无缝化焊接技术更新
钢套钢保温钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，架空式钢套钢保温钢管，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，钢套钢保温钢管，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别，静海钢套钢保温钢管，通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 。
钢套钢保温钢管通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。
1、钢套钢保温钢管进管
防腐管、外护管转运到保温生产线时，要对其进行外观检查，确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性，在修补范围内的划伤要依据标准进行修复，清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷，内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。
2、穿管
在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时，要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段，采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。
穿管过程很主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内，支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象，钢套钢蒸汽保温钢管，下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定位标识，穿管时严格按照已有的标识进行定位，可有效减少偏心
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